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數控刀具與普通刀具有什麼區别?

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數控刀具與普通刀具有什麼區别?

發布日期:2017-08-29 作者:久钰科技 點擊:

合肥數控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀杆和刀柄等附件!
  
  在高性能、高精度的數控機床上應用,為取得穩定和良好的加工效率,一般對從設計、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求,數控刀具和普通刀具的主要區别在以下幾個方面:
  
  1、高精度的制造質量
  
  為穩定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特别是可轉位刀具,為确保刀片刀尖(切削刃)在轉位後尺寸的重複精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。
  
  2、刀具結構的優化
  
  先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,硬質合金可轉位刀具則采用了内冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構,而如内冷卻結構,則是一般普通機床無法應用的。
  
  3、刀具優質材料的廣泛應用
  
  為延長刀具使用壽命,提高刀具強度,很多數控刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能适用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯着提高(普通刀具一般采用的是經過調質處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數控刀具則更多選用了各種新牌号的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具材料。
  
  4、合理斷屑槽的選用
  
  數控機床上應用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。加工時,刀具不斷屑則機床無法正常工作(有些數控機床、切削是在封閉的狀态下進行),因此不論數控車、銑、鑽或镗床,刀片都優選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩定斷屑。
  
  5、表面的塗層處理
  
  表面塗層技術的出現和發展主要因數控刀具的出現和發展而生。由于塗層能顯着提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采用了塗層技術



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